ຂ່າວ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຂອງຢາງທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເກັບຮັກສາແລະການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງຂອງການເຄືອບ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຫນາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບຄວາມຫນືດຂອງສານເຄືອບນ້ໍາໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງ thickeners.ໃນເວລາທີ່ເລືອກ thickeners, ນອກເຫນືອໄປຈາກປະສິດທິພາບການຫນາຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຄວບຄຸມຂອງ rheology ການເຄືອບ, ບາງປັດໃຈອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄືອບມີປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮູບລັກສະນະຮູບເງົາການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວທີ່ສຸດ.

ການເລືອກແນວພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການແລະສະຖານະການຕົວຈິງຂອງສູດ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກແລະນໍາໃຊ້ thickeners, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ.

1. ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງ HEC ມີລະດັບຄວາມແໜ້ນໜາຫຼາຍຂື້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳ ແລະສະແດງປະສິດທິພາບຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.ແລະໃນເວລາທີ່ອັດຕາການ shear ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສະພາບ winding ໄດ້ຖືກທໍາລາຍ, ອັດຕາການ shear ຫຼາຍ, ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາໂມເລກຸນຂອງ viscosity ນ້ອຍລົງ.ກົນໄກການຫນາແຫນ້ນນີ້ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເມັດສີແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເລືອກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cellulose ແລະປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຫນາແຫນ້ນສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

2.HEUR thickener ເປັນການແກ້ໄຂນ້ໍາ viscous ມີ diol ຫຼື diol ether ເປັນ co-solvent, ມີເນື້ອໃນແຂງຂອງ 20% ~ 40%.ບົດບາດຂອງສານລະລາຍຮ່ວມກັນແມ່ນເພື່ອຍັບຍັ້ງການຍຶດຕິດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຫນາແຫນ້ນດັ່ງກ່າວຢູ່ໃນສະພາບ gel ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນດຽວກັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະກົດຕົວຂອງສານລະລາຍສາມາດຫຼີກເວັ້ນຜະລິດຕະພັນຈາກການແຊ່ແຂໍງ, ແຕ່ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບອຸ່ນໃນລະດູຫນາວກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

3. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແຂງ, ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ງ່າຍຕໍ່ການກໍາຈັດແລະສາມາດຂົນສົ່ງແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຈໍານວນຫລາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ບາງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາ HEUR ມີເນື້ອໃນແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ.ເນື້ອໃນ co-solvent ຂອງ viscosity ຕ່ໍາ thickeners ແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະຄວາມຫນືດກາງ shear ຂອງສີຈະຕ່ໍາເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້, ຊຶ່ງສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ co-solvent ເພີ່ມຢູ່ບ່ອນອື່ນໃນສູດ.

4. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, HEUR ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມໂດຍກົງໃສ່ສີຢາງ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຫນາແຫນ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈືອຈາງດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງນ້ໍາແລະສານລະລາຍຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເພີ່ມໄດ້.ຖ້າທ່ານຕື່ມນ້ໍາເພື່ອເຈືອຈາງຂອງຫນາແຫນ້ນໂດຍກົງ, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານລະລາຍຮ່ວມຕົ້ນສະບັບໃນຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນ.

5. ການເພີ່ມຄວາມຫນາໃສ່ຖັງປະສົມຄວນຄົງທີ່ແລະຊ້າ, ແລະຄວນໃສ່ຕາມຝາຖັງ.ຄວາມໄວຂອງການຕື່ມບໍ່ຄວນໄວຫຼາຍຈົນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໜາແໜ້ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຫຼວ, ແຕ່ຄວນລາກລົງໄປໃນຂອງແຫຼວ ແລະ ໝູນລົງໄປມາອ້ອມໆກະເພົາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ນ້ຳໜາຈະບໍ່ປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ ຫຼື ທາດໜາຈະໜາເກີນໄປ. ຫຼື flocculated ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທ້ອງຖິ່ນສູງ.

6. HEUR thickener ຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງປະສົມສີຫຼັງຈາກອົງປະກອບຂອງແຫຼວອື່ນໆແລະກ່ອນ emulsion, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເງົາສູງສຸດ.

7. HASE thickeners ໄດ້ຖືກເພີ່ມໂດຍກົງໃສ່ສີໃນຮູບແບບຂອງ emulsion ໃນການຜະລິດສີ emulsion ໂດຍບໍ່ມີການເຈືອຈາງກ່ອນຫຼື pre-neutralization.ມັນສາມາດຖືກເພີ່ມເປັນອົງປະກອບສຸດທ້າຍໃນໄລຍະການປະສົມ, ໃນໄລຍະການກະຈາຍເມັດສີ, ຫຼືເປັນອົງປະກອບທໍາອິດໃນການປະສົມ.

8. ເນື່ອງຈາກ HASE ເປັນ emulsion ອາຊິດສູງ, ຫຼັງຈາກເພີ່ມ, ຖ້າຫາກວ່າມີ alkali ໃນສີ emulsion, ມັນຈະແຂ່ງຂັນສໍາລັບ alkali ນີ້.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ emulsion HASE thickener ຊ້າໆແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ stir ດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການກະຈາຍເມັດສີຫຼື emulsion binder instability ທ້ອງຖິ່ນ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນສະຖຽນລະພາບໂດຍກຸ່ມພື້ນຜິວ neutralized.

9. ເປັນດ່າງສາມາດເພີ່ມໄດ້ກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກເພີ່ມຕົວແທນຫນາ.ປະໂຫຍດຂອງການເພີ່ມກ່ອນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງການກະຈາຍເມັດສີຫຼື binder emulsion ຈະເກີດມາຈາກ thickener grabbing alkali ຈາກຫນ້າດິນຂອງເມັດສີຫຼື binder ໄດ້.ປະໂຫຍດຂອງການເພີ່ມເປັນດ່າງຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນອະນຸພາກ thickener ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີກ່ອນທີ່ຈະມີອາການໃຄ່ບວມຫຼືລະລາຍຂອງດ່າງ, ປ້ອງກັນການຫນາແຫນ້ນທ້ອງຖິ່ນຫຼືການລວບລວມ, ຂຶ້ນກັບສູດ, ອຸປະກອນແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ວິທີທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແມ່ນການເຈືອຈາງ HASE thickener ດ້ວຍນ້ໍາກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເປັນກາງເປັນດ່າງລ່ວງຫນ້າ.

10. HASE thickener ເລີ່ມໃຄ່ບວມຢູ່ທີ່ pH ປະມານ 6, ແລະປະສິດທິພາບການຫນາຈະເຂົ້າສູ່ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ຢູ່ທີ່ pH ຂອງ 7 ຫາ 8. ການປັບ pH ຂອງສີຢາງໃຫ້ສູງກວ່າ 8 ສາມາດເຮັດໃຫ້ pH ຂອງສີຢາງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 8. , ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ viscosity.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2022