ຂ່າວ

ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດສາຍເພັດຍັງມີຊື່ວ່າເຕັກໂນໂລຢີຕັດການຕັດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼືຢາງທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນດ້ານຂອງສາຍເຫຼັກ, ສາຍເພັດທີ່ປະຕິບັດໂດຍຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານໃນການຜະລິດ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຂອງການຕັດ. ການຕັດລວດລາຍເພັດມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມໄວຕັດໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດສູງແລະການສູນເສຍວັດຖຸຕໍ່າ.

ປັດຈຸບັນ, ຕະຫຼາດການຄ້າແບບດຽວສໍາລັບການຕັດລວດເພັດຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກຍອມຮັບຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແຕ່ມັນຍັງໄດ້ພົບກັບຂະບວນການສົ່ງເສີມ, ໃນນັ້ນມີບັນຫາທີ່ມັກເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ. ໃນທັດສະນະຂອງສິ່ງນີ້, ເອກະສານສະບັບນີ້ສຸມໃສ່ວິທີປ້ອງກັນສາຍລວດເພັດທີ່ຕັດຊິລິໂຄນທີ່ມີປັນຫາສີຂາວ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງລວດລາຍເພັດຕັດ monocryonstalline ເຄື່ອງມື Silicon ແມ່ນການເອົານ້ໍາຊິລິໂຄນທີ່ຖືກຕັດໂດຍແຜ່ນຢາງ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດຂອງຊິລິໂຄນ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແລະເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານການເຮັດອາຫານ, ສີດນ້ໍາທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ - ນ້ໍາທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ - ຫົດນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ສະອາດ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ: ນ້ໍາດື່ມນ້ໍາທີ່ບໍລິສຸດ - ເປັນນ້ໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາດື່ມ - ເປັນດ່າງ.

ຫຼັກການຂອງການເຮັດ velvet crystal-crystal ດຽວ

Silicon Silicon Wafer ແມ່ນຄຸນລັກສະນະຂອງການກັດກົ້ນ Anisotropic ຂອງ Silicon Silicon Wafer. ຫຼັກການຕິກິຣິຍາແມ່ນສົມຜົນຕິກິລິຍາທາງເຄມີຕໍ່ໄປນີ້:

SC + 26Ooh + H2O = NA2SIO3 + 2h2 ↑

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ຂະບວນການສ້າງຕັ້ງ suede ແມ່ນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງ Naoh ສໍາລັບ Silosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, (100) (111) ໂກນສີ່ດ້ານ, ຄື "ໂຄງສ້າງ" Pyramid "(ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 1). ຫຼັງຈາກໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ໃນເວລາທີ່ແສງສະຫວ່າງແມ່ນເກີດຂື້ນກັບຄ້ອຍ pyramid ໃນແງ່ມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມຫຼືດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະຫນິດສະທ້ອນ , ນັ້ນແມ່ນ, ຜົນກະທົບຂອງດັກແສງສະຫວ່າງ (ເບິ່ງຮູບ 2). ໂຄງປະກອບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີກວ່າຂອງໂຄງສ້າງ "pyramid" ທີ່ດີຂື້ນ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັບດັກຫຼາຍເທົ່າໃດກໍ່ຕາມ, ແລະດ້ານລຸ່ມຈະປ່ອຍໃຫ້ເຫັນຂອງຊິລິໂຄນ.

ຮູບທີ 1: microMorpology ຂອງ Silicon Silicon ຫຼັງຈາກການຜະລິດ alkali

ຮູບທີ 2: ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງ

ການວິເຄາະຂອງ Crystal Crystal Whitening

ໂດຍການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດແສງໄຟຟ້າກ່ຽວກັບນ້ໍາມັນສີຂາວ ໃນພື້ນທີ່ສີຂາວຂອງ Silicon Wafer ດຽວກັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນດີກວ່າ (ເບິ່ງຮູບທີ 3). ຖ້າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງ Silicon Silicon, ພື້ນຜິວຈະມີຂະຫນາດໂຄງສ້າງ "pyramid" ແລະຜົນຂອງພື້ນທີ່ປົກກະຕິແມ່ນສູງກວ່າພື້ນທີ່ປົກກະຕິສູງກວ່າພື້ນທີ່ປົກກະຕິ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງທຽບໃສ່ບໍລິເວນປົກກະຕິໃນສາຍຕາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນສີຂາວ. ດັ່ງທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບຮ່າງຂອງພື້ນທີ່ສີຂາວ, ມັນບໍ່ແມ່ນຮູບຮ່າງປົກກະຕິຫຼືເປັນປົກກະຕິໃນພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຢູ່ໃນເຂດທ້ອງຖິ່ນເທົ່ານັ້ນ. ມັນຄວນຈະເປັນທີ່ມົນລະພິດໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງ Silicon Wafer ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ຫຼືສະພາບດ້ານຂອງ silicon wafer ແມ່ນເກີດມາຈາກມົນລະພິດທາງສອງ.

ຮູບທີ 3: ປຽບທຽບການປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈຸລະພາກພື້ນໃນພາກພື້ນໃນ Silicon ສີຂາວ Velvet White

ດ້ານຂອງການຕັດລວດລາຍສີຊິລິກາຊິລິໂຄນຊິລິໂຄນມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະຄວາມເສຍຫາຍກໍ່ນ້ອຍກວ່າ (ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 4). ເມື່ອປຽບທຽບກັບ silicon morticon, ຄວາມໄວຕິກິຣິຍາຂອງ alkali ແລະການຕັດສາຍແຮ່ທາດຊິລິໂຄນ Silicon, ດັ່ງນັ້ນອິດທິພົນຂອງ Silicon Wafer, ສະນັ້ນອິດທິພົນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ Silicon, ດັ່ງນັ້ນ

ຮູບສະແດງ 4: (ກ) micrograph ຂອງ micrograph ຂອງ mortar ຈະຕັດຊິລິໂຄນຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິອັກນ້ໍາ

ແຫຼ່ງທີ່ຍັງເຫຼືອຕົ້ນຕໍຂອງ Silicon Silicon Wire-Cut Silafer Siler

(1) coolant: ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງສາຍເພັດຕັດ coolant, ການກະແຈກກະຈາຍ, ກະແຈກກະຈາຍ, defamaftnts ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ທາດແຫຼວທີ່ຕັດດ້ວຍການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດມີການໂຈະຄວາມດີ, ການກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ. Surfactants ມັກຈະມີຄຸນສົມບັດໄຮໂດຼລິກທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊິລິໂຄນ. ການກະຕຸ້ນແລະການໄຫລວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສິ່ງເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ໃນນ້ໍາຈະຜະລິດໂຟມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຈິງຈັງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນໃຊ້ກັບຕົວແທນທີ່ເສື່ອມໂຊມ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມແລະໂພລິເມີກະເລັກປົກກະຕິແມ່ນ hydrophilic ທີ່ບໍ່ດີ. ຕົວລະລາຍໃນນ້ໍາແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເປັນ ADSOORB ແລະຍັງຄົງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຂອງຊິລິໂຄນ wafer ໃນການທໍາຄວາມສະອາດຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງຈຸດສີຂາວ. ແລະບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເພາະສະນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແລະປະລິມານຂອງຕົວແທນ antifoam, ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ກິນຕົວແທນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນກໍ່ແມ່ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງວັດຖຸດິບ Silicon Wafer ເພາະສະນັ້ນ, ເອກະສານ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນທົ່ວປະຊາຊົນໃຊ້ລະບົບສູດນີ້; ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອີກອັນຫນຶ່ງໃຊ້ຕົວແທນທີ່ເສື່ອມໂຊມໃຫມ່, ສາມາດຄວບຄຸມຈໍານວນຕົ້ນຕໍໄດ້, ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ມີການອອກກໍາລັງກາຍທີ່ສະດວກ, ພ້ອມດ້ວຍຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ມີ ສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະດັບຕ່ໍາຫຼາຍ, ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນແລະຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນໄດ້ຮັບເອົາລະບົບສູດນີ້, ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສູງຂອງມັນແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ.

ຂະບວນການຕັດລວດລາຍເພັດ, ໃນເວລາຕໍ່ມາຂອງຂະບວນການຕັດສາຍໄຟເພັດ, ນ້ໍາຊິລິໂຄນຢູ່ໃກ້ໆ ສາຍລວດລາຍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຕັດໃສ່ແຜ່ນຢາງແລະກະເປົາຢາງ Silicon, ຈຸດອ່ອນລົງໃນລະຫວ່າງ 55 ແລະ 95 ℃, ຖ້າຈຸດອ່ອນຂອງຊັ້ນຢາງຫຼືຢາງ ແຜ່ນແມ່ນຕໍ່າ, ມັນສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດແລະເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງແລະປະທັບໃຈ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງເສັ້ນເພັດຫຼຸດລົງ, ຫຼື stained ກັບຢາງ, ເມື່ອຕິດ, ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະລ້າງອອກ, ການປົນເປື້ອນດັ່ງກ່າວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃກ້ກັບຂອບຂອງ Edge ຂອງ Silicon Wafer.

(3) ຜົງຊິລິໂຄນ: ໃນຂະບວນການຕັດສາຍໄຟເພັດຈະເຮັດໃຫ້ມີຜົງຊິໂນຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີຄວາມສູງຫຼາຍ, ໃນເວລາທີ່ຜົງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍ, ຈະຕິດກັບພື້ນທີ່ຊິລິໂຄນ, ການຕັດສາຍເຊືອກເພັດຂອງຂະຫນາດຜົງຊິລິໂຄນແລະຂະຫນາດເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການໂຄສະນາດ້ານເທິງຂອງຊິລິໂຄນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດຄວາມສະອາດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຮັບປະກັນການປັບປຸງແລະຄຸນນະພາບຂອງ coolant ແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງຜົງໃນ coolant ໄດ້.

(4) ຕົວແທນເຮັດຄວາມສະອາດ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດລວດລາຍໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ mermaid cirstwashing ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຍີເພັດແບບດຽວຈາກກົນໄກຕັດ, ປະກອບເປັນ ການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, coolant ແລະ mortar ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ສະນັ້ນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ສູດຕົວແທນ, ແລະອື່ນໆຄວນຈະເປັນການຕັດລວດໄວ. ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດຕົ້ນໄມ້ Silicon, ຄວນຈະເປັນສໍາລັບເຄື່ອງປະດັບເພັດ Silicon, ສ່ວນປະກອບແລະພື້ນທີ່ຕົກຄ້າງ ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ສ່ວນປະກອບຂອງຕົວແທນ Defoaming ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນໃນການຕັດປູນ.

(5) ການຕັດລວດລາຍເພັດ, ການລ້າງເບື້ອງຕົ້ນແລະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເກີນແລະນ້ໍາລົ້ນປະກອບມີຄວາມບໍ່ສະອາດ, ມັນອາດຈະເປັນ adsorbed ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງຊິລິໂຄນ.

ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງການເຮັດໃຫ້ຜົມ velvet ສີຂາວປະກົດວ່າຄໍາແນະນໍາ

(1) ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ດີ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຕ້ອງໃຊ້ຕົວແທນທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົກຄ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງນ້ໍາເຢັນ.

(2) ໃຊ້ແຜ່ນກາວທີ່ເຫມາະສົມແລະຢາງກຸ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງ Silicon Wafer;

(3) ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນນ້ໍາທີ່ໃຊ້ແລ້ວ;

(4) ສໍາລັບພື້ນຜິວຂອງເພັດຕັດລວດລາຍຊິລິໂຄນ Wafer, ໃຊ້ກິດຈະກໍາແລະຄວາມສະອາດຕົວແທນເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມກວ່າເກົ່າ;

(5) ໃຊ້ເສັ້ນເພັດທີ່ກູ້ຄືນລະບົບ online ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາຂອງຜົງຊິລິໂຄນໃນຂະບວນການຕັດ, ເພື່ອປະສິດທິຜົນຂອງຜົງຊິລິໂຄນໃສ່ຫນ້ານ້ໍາຊິລິໂຄນດ້ານຂອງ wafer. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມການປັບປຸງອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ, ກະແສແລະເວລາໃນການລ້າງກ່ອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົງຊິລິໂຄນຖືກລ້າງໃຫ້ທັນເວລາ

(6) ເມື່ອຊິລິໂຄນ wafer ຖືກຈັດໃສ່ໃນຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທັນທີ, ແລະຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ້ໍາຊິລິໂຄນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທໍາຄວາມຊຸ່ມທັງຫມົດ.

(7) ນ້ໍາຊິລິໂຄນ Wafer ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຊຸ່ມໃນຂະບວນການຂອງຮ່າງກາຍເສື່ອມ, ແລະບໍ່ສາມາດແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດ. (8) ໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊິລິໂຄນ WEFER, ເວລາທີ່ສະແດງອອກໃນອາກາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຜະລິດດອກໄມ້ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງຊິລິໂຄນ.

(9) ພະນັກງານທໍາຄວາມສະອາດຈະບໍ່ຕິດຕໍ່ທາງດ້ານ Silicon Wafer ໂດຍກົງໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດທັງຫມົດ, ແລະຕ້ອງໃສ່ຖົງມືຢາງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຖົງມື.

(10) ໃນການອ້າງອີງ [2], ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງແບດເຕີລີ່ H2O2 + Alkali Noah Solution ຂອງທ່ານ), ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນຂອງບັນຫາ. ຫຼັກການຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວິທີແກ້ໄຂຄວາມສະອາດຂອງ SC1 (ມັກທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມຂອງແຫຼວ 1) ຂອງ salicon salicon wafer. ກົນໄກຕົ້ນຕໍຂອງມັນ: ຮູບເງົາການຜຸພັງໃນດ້ານຊິລິໂຄນຜິວຫນັງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການຜຸພັງຂອງ H2O2, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຕັດໂດຍ Naoh, ແລະການກັດສານແລະການກັດກ່ອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ອະນຸພາກທີ່ຕິດກັບຜົງຊິລິໂຄນ, ນ້ໍາຢາງ, ໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ) ຍັງຕົກຢູ່ໃນສະພາບຄ່ອງທີ່ມີຊັ້ນຢືດ; ເນື່ອງຈາກການຜຸພັງຂອງ H2O2, ສານອິນຊີທີ່ຢູ່ໃນພື້ນຜິວ wafer ແມ່ນ decomposed ເປັນ CO2, H2O ແລະເອົາອອກ. ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ໄດ້ເປັນຜູ້ຜະລິດຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກງານແບບຊິລິໂຄນ monocryon, silicon wafer ໃນຜູ້ຜະລິດແບດເຕີລີ່ພາຍໃນແລະໄຕ້ຫວັນແລະການນໍາໃຊ້ແບດເຕີລີ່ອື່ນໆ. ນອກນັ້ນຍັງມີຜູ້ຜະລິດແບັດເຕີຣີໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນຫນ້ານີ້, ທີ່ຄ້າຍຄືກັນກໍ່ຄວບຄຸມລັກສະນະຂອງ Velvet White. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ຖືກເພີ່ມໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊິລິໂຄນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ Silicon Wafer ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຜົມສີຂາວຢູ່ທີ່ແບດເຕີລີ່ທີ່ສິ້ນສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ໃນປະຈຸບັນ, ການຕັດສາຍລວດເພັດໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຕັດຂອງຜູ້ຜະລິດນ້ໍາຊິລິໂຄນ, ນໍາໄປສູ່ຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າຊິລິໂຄນແລະນໍາໄປສູ່ຜູ້ຜະລິດແບດເຕີລີ່ Wafer ມີຄວາມຕ້ານທານບາງຢ່າງ. ຜ່ານການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງພື້ນທີ່ສີຂາວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຊາກທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຊິລິໂຄນ. ເພື່ອໃຫ້ມັນດີກວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງ Silicon Wafer ໃນຫ້ອງ, ກະດາດສະບັບນີ້ທີ່ເປັນມົນລະພິດຂອງ Silicon Wafer, ພ້ອມທັງຄໍາແນະນໍາແລະມາດຕະການໃນການຜະລິດ. ອີງຕາມຕົວເລກ, ພາກພື້ນແລະຮູບຊົງຂອງຈຸດສີຂາວ, ສາເຫດທີ່ສາມາດວິເຄາະໄດ້ຖືກວິເຄາະແລະປັບປຸງ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ Hydrogen Peroxide + ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງ Alkali. ປະສົບການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ພິສູດວ່າມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃນການຕັດລວດລາຍສີຊິລິກາຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຊິຂາວ, ສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງຄົນພາຍໃນແລະຜູ້ຜະລິດທົ່ວໄປ.